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            立式深孔鉆是模具鉆孔的利器

            模具設計制造業是現代工業的基礎產業之一,其技術水平的高低甚至可以反映出一個國家的制造業水平。模具是生產各類產品的基礎裝備,可以方便地實現產品的大批量生產、提高質量以及降低成本。通常完成一套模具的加工需要很多步驟,車床、銑床、鉆床、磨床、雕刻機、數控線切割、電火花、加工中心、熱處理到組裝、試模等。在模具加工過程中,打孔是非常常見的基本操作,打孔通常采用專用夾具進行裝夾,以保證在加工過程中工件位置的固定性。在企業生產中根據需要選擇合適的加工方式,一般來說,對于精度要求高的重要孔采用數控銑床、加工中心等設備來保證孔加工質量,也有的時候因設備、時間、成本等各種因素的限制,在單件加工時常采用“原始”的加工方法,一般分為畫線、找正、打樣沖眼等步驟來保證孔的加工精度。這些方法雖簡單易行,但是加工出來的孔精度容易出現偏差的情況。鉆孔是模具鉗工操作中一項基本操作技能,但是要提高鉆削精度有一定難度。下面結合我在學校以及企業多年鉗工操作經驗,探討一些鉆孔加工中常見的問題與解決方法。

            精鉆數控推出全球首創專利產品:雙邊導向座的立式深孔鉆,其結構穩定,定位加工時縱向受力均勻,定位精度高,加工效率快。目前市場上大多數立式深孔鉆為單邊L型導向座結構,定位加工時縱向受力不均,極易造成打小孔斷鉆頭,加工大孔時導向座抖動造成鉆頭崩裂。這種結構穩定性差,效率慢。相比之下雙邊導向座立式深孔鉆更穩,加工效率更有優勢!

            精鉆立式深孔鉆特別適合玩具模具,光電模具,其他各種模具頂針司筒鉆孔加工,液壓配件,醫療器械,航空航天,汽車配件等行業。

            精鉆立式深孔鉆模具鉆孔的優點

            1,孔加工精度高經濟性好,切削性能穩定,中心線偏離小。

            2,優異的鉆孔質量及排屑性能 加工過程中靠性高,在特定條件下孔徑精度可達IT7級

            3,該數控鉆孔機移動速度快,精度高,使用壽命長。

            4,采用成熟穩定的新型數控CNC系統。免編程,免分中,免打表。

            5,采用臺灣上銀/銀泰的精密高速線性導軌和高精度的H級研磨導軌,德國絲桿。確保產品的加工精度。

            6,采用高轉速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保運動時的剛度及運動精度。

            7,選配高精度全伺服電機和驅動系統,確保設備高效運行。

            8,可以加工各種復雜零件,是鉆孔,銑削的利器。

            9,通信接口:USB,PC網絡鏈接 傳輸數據更快、更穩。

            立式深孔鉆的出現,不但模具的鉆孔效率提高了,改變了模具的制造工藝,而且鉆孔的精度和光潔度也大大提高了,為中國的工業4.0提速。精鉆在手!鉆孔無憂!

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